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Conditions de travail

Programme d'ergonomie

Une de nos priorités est d’assurer et d’améliorer la santé et la sécurité de nos employés. Ces éléments font donc partie intégrante de nos activités. Puisque le processus de couture implique des mouvements répétitifs qui peuvent causer de l’inconfort ou des risques potentiels de blessures, Gildan a mis en place des mesures qui visent à améliorer les pratiques d’ergonomie dans toutes nos installations et qui mettent l’accent sur la prévention des blessures en milieu de travail.

Dans l’industrie textile et de la couture, il est reconnu que le principal risque de développer des troubles musculo-squelettiques découle d’une exposition continue à de subtils facteurs aggravants, notamment les mouvements répétitifs, les mauvaises postures et les vibrations, qui sont généralement associés à ce type de troubles. Comparativement à d’autres industries, les cas d’autres types de blessures graves, de maladies et d’accidents mortels sont peu fréquents dans l’industrie textile. Outre les facteurs liés à l’environnement de travail, il est important de prendre en considération les autres facteurs qui ne sont pas liés au travail (santé générale, loisirs sans lien avec le travail, activités quotidiennes physiques et récréatives) qui contribuent également au développement et à l’apparition des troubles musculo-squelettiques.

À la fin de 2008, Gildan a entamé des discussions avec l’Ergonomic Center of North Carolina (ECNC) afin d’établir un partenariat pour élaborer et mettre en œuvre un programme d’ergonomie hors pair dans un horizon de trois à cinq ans. Nous avons choisi cet organisme en raison de sa réputation de chef de file dans le domaine des pratiques d’ergonomie, de ses normes rigoureuses et de sa vaste expérience auprès de grandes entreprises exerçant des activités dans l’industrie du vêtement. Le programme a comme objectif de cerner et d’écarter les risques associés à de mauvaises pratiques d’ergonomie.

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  Élaboration du programme d’ergonomie de Gildan

  Un ergonome en chef de l’Ergonomic Center of North Carolina (ECNC) a été affecté à Gildan afin de développer davantage notre programme d’ergonomie. Dans le cadre de son évaluation initiale au Honduras, en mai 2009, l’ergonome a mené une étude auprès de la direction et des travailleurs, a visité quatre installations et a revu en détail notre programme d’ergonomie, y compris toutes les données médicales conservées par la Société.
  
  L’étude de l’ECNC a évalué en profondeur des postes et des processus spécifiques qui sont considérés comme présentant des risques élevés pour les employés de Gildan. Le Centre a émis des recommandations précises qui ciblent les risques généralement associés aux troubles musculo-squelettiques. Ces recommandations ont été implantées et elles ont été incorporées dans le programme d’ergonomie de Gildan.
  
  Conformément au Ergonomic Culture Maturity Model, qui évalue les compétences en matière d’ergonomie, le programme de l’ECNC propose une feuille de route qui aide les entreprises à gravir les échelons pour passer du premier niveau, soit celui d’« Extinction des feux », au dernier niveau, soit le statut de « Renommée internationale », dans un délai de trois à cinq ans.

  

  

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  Sommaire des éléments et des niveaux de l’Ergonomic Culture Maturity Model

  LES HUIT ÉLÉMENTS DU MODÈLE	LES NIVEAUX DE MISE EN ŒUVRE
  Gestion des blessures Éducation et formation Conformité et vérification du programme Attitude de chef de file de la part de la direction Engagement et responsabilisation des employés Présence d’une équipe d’ergonomie dans l’usine Analyse et contrôle des risques Priorisation et analyse	Niveau 1 : Extinction des feux Niveau 2 : Mesures réactives Niveau 3 : Conformité Niveau 4 : Mesures préventives Niveau 5 : Renommée internationale

  La feuille de route fournie par l’Ergonomic Center of North Carolina inclut les principaux éléments suivants :

  • Implication et responsabilisation des employés pour établir des lignes directrices et mettre en place une politique de mesures disciplinaires en matière de sécurité qui fait état des attentes relativement aux comportements et à la participation.
  • Leadership de la part de la direction pour assurer la disponibilité des ressources et l’évaluation du programme.
  • Gestion des blessures pour identifier les employés présentant les premiers symptômes et mieux suivre les tendances en matière de blessures afin de déterminer les causes fondamentales et limiter les risques.
  • Éducation et formation pour mieux sensibiliser les employés à l’importance de l’ergonomie et fournir une formation adéquate aux employés à haut risque.
  • Conformité et vérification du programme pour mettre en œuvre tous les éléments du programme et en évaluer le rendement.
  • Présence d’une équipe d’ergonomie dans l’usine pour mettre sur pied des équipes multidisciplinaires qui géreront le programme.
  • Analyse et contrôle des risques pour prendre des mesures permettant de contrôler les risques identifiés.
  • Priorisation et analyse pour réagir de manière efficace aux incidents.

  
  À la fin de 2012, toutes les usines du Honduras avaient atteint le niveau 3 « Conformité », à l’exception de deux usines. Une usine de textile a atteint seulement 90 % du niveau 3 parce qu’elle doit améliorer la régularité des réunions du comité et renforcer la mise en œuvre du programme de formation. Notre plus récente usine de textile au Honduras, qui a entrepris la mise en œuvre du programme d’ergonomie cette année, a quant à elle atteint 75 % du niveau 3. Lorsque nous aurons mis en place des systèmes qui permettront d’identifier efficacement les causes fondamentales des blessures en fonction des symptômes et de la pathologie, nous atteindrons alors le niveau 5 du programme, c’est-à-dire le statut de « Renommée internationale ». Concrètement, cela signifiera que Gildan se sera dotée de mécanismes qui permettront de contrôler et de diminuer les risques auxquels les employés sont exposés.

  Nous avons également commencé à déployer le programme d’ergonomie dans les autres installations nous appartenant. Le processus complet prendra de trois à cinq ans.

  Toutes les installations en Amérique centrale comptent désormais un comité d’ergonomie, responsable de l’analyse des risques et de la mise en œuvre de processus en vue de réduire les risques potentiels de blessures chez les employés.

  La mise en œuvre du programme d’ergonomie dans les usines de couture au Nicaragua progresse bien, celles-ci ayant atteint le niveau 3 « Conformité » en 2012. Des améliorations ont été apportées à la production, aux stations de travail, à la prévention médicale et aux blessures liées au travail.

  En République dominicaine, nous avons atteint le niveau 2 « Mesures réactives », et nous nous attendons à atteindre le niveau suivant en 2013. Nous avons constitué un comité responsable de l’ergonomie et élaboré différents exercices destinés aux employés au sein de nos deux usines de couture. En 2012, tous les employés ont reçu une formation sur le programme d’ergonomie et la politique connexe. La politique a par ailleurs été affichée à différents endroits dans les usines.

  En 2013, nous commencerons la mise en œuvre du programme à l’usine intégrée acquise récemment au Bangladesh. 

   

  

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  Des écoles pour la santé du dos chez Gildan : une première au Honduras

  En mars 2012, dans le cadre de l’implantation continue de notre programme d’ergonomie de renommée mondiale et conformément à notre engagement envers la santé de nos employés, Gildan a inauguré trois écoles pour la santé du dos. Le développement de ces écoles est basé sur un programme mis sur pied par le Centre régional de réhabilitation de l’Institut de sécurité sociale du Honduras. Seize médecins et 24 infirmières de l’équipe médicale de Gildan ont été certifiés comme formateurs afin d’offrir les sessions théoriques et pratiques aux employés. Ces sessions visent à instruire les employées sur les façons de prendre soin de leur santé afin de prévenir la douleur au dos et d’améliorer leur qualité de vie générale. Elles incluent également des exercices qui contribuent à réduire la douleur, à prévenir les rechutes et à réduire les absences médicales liées au travail.

  L’une des trois écoles pour la santé du dos est située à notre deuxième usine de fabrication de chaussettes (Río Nance 4) à Choloma et desservira l’ensemble des employés de notre complexe manufacturier de Río Nance. La deuxième école est située au sein de notre plus grande installation de couture, à San Miguel, alors que la troisième est située à notre usine de couture de Villanueva. En fonction du succès qu’obtiendront ces trois premières écoles, nous évaluerons la possibilité d’ouvrir d’autres écoles dans d’autres installations.

  Les employés qui participeront à ce programme, qui inclut une série de 10 séances de formation, seront sélectionnés par nos médecins par l’entremise d’un processus de dépistage médical.

  Gildan est la première organisation à implanter un tel programme au Honduras.

  En date de septembre 2012, 112 employés avaient participé aux 15 séances de formation offertes par les écoles.
   

   

  

  

• Travailler en vue d’améliorer l’ergonomie pour nos employés : quelques faits sur les réalisations au Honduras

  • Tel que mentionné précédemment, en 2012, Gildan a atteint le niveau 3, soit celui de « Conformité » dans toutes ses usines, à l’exception de deux. Nous prévoyons atteindre le prochain niveau, celui des « Mesures préventives », d’ici la fin de 2013, puis le statut de « Renommée internationale » en 2014.
  • Une équipe de plus de 20 employés, composée de gestionnaires, de chefs, de membres de la direction et de coordonnateurs en environnement, santé et sécurité issus de nos opérations textiles et de couture, travaille sans relâche à hausser le niveau du programme d’ergonomie de Gildan jusqu’aux normes les plus élevées.
  • Seulement au Honduras, Gildan compte parmi son personnel 16 médecins et 28 infirmières pour répondre aux besoins de santé de ses employés.
  • Chaque installation comprend un comité de santé et sécurité ainsi qu’un comité d’ergonomie, constitués d’environ sept employés occupant des postes différents dans divers services.
  • Tous les membres du comité d’ergonomie ont été formés sur l’identification des troubles musculo-squelettiques, la priorisation des stresseurs d’ordre ergonomique, la définition des causes fondamentales, l’utilisation des techniques d’analyse des risques, l’établissement des mesures de contrôle et les critères de conception. De plus, ils interagissent directement avec les employés de production pour identifier les risques, recueillier leurs commentaires et implanter des mesures de contrôle ergonomiques.
  • Au total, Gildan et l’ECNC ont formé environ 90 membres du personnel en ergonomie au Honduras et au Nicaragua. Ces personnes dirigent l’implantation du programme d’ergonomie dans chacune des installations.
  • Pour assurer le fonctionnement complet du programme dans chaque installation, plus de 11 000 employés ont suivi une formation en ergonomie en 2012. Cette formation portait notamment sur la posture, les types de blessures, les premiers symptômes, l’intervention médicale et les mesures préventives en milieu de travail et dans la vie de tous les jours.
  • L’ergonomie est également abordée lors de la formation initiale offerte à tous les nouveaux employés.

• Journée de l’ergonomie au Honduras

  En 2012, Gildan a organisé sa première Journée de l’ergonomie au Honduras, à l’usine de couture de San Miguel et à deux usines de fabrication de chaussettes. Les services de ressources humaines, de l’environnement, de la santé et sécurité, ainsi que celui des soins médicaux, ont fait équipe pour organiser des activités visant à sensibiliser les employés aux avantages de l’ergonomie.

• L’engagement de Gildan envers l’excellence en ergonomie

  En 2009, lors de l’évaluation initiale des pratiques d’ergonomie de Gildan par l’Ergonomic Center of North Carolina (ECNC), l’ergonome en chef de l’ECNC a souligné que les points suivants qui mettaient en évidence notre engagement à adopter une culture d’excellence en matière d’ergonomie :

  • La haute direction fournit un solide appui à la création d’un programme d’ergonomie hors pair.
  • Des équipes d’ergonomie multidisciplinaires ont été formées dans les usines avec comme objectif d’identifier les risques potentiels et d’appliquer des mesures de contrôle pour limiter les risques liés à une mauvaise ergonomie.
  • La forte présence du personnel médical permet de signaler les inconforts et les blessures potentiels, de même que d’assurer la surveillance et le suivi proactifs des symptômes.
  • Les employés ont l’occasion de faire part de leurs inquiétudes à propos de leur poste de travail.
  • La formation des nouveaux employés comprend un volet de sensibilisation aux mécanismes corporels.
  • Des affiches rappellent aux employés les risques possibles liés à leur travail.
  • En plus des deux pauses habituelles de 15 minutes, les employés ont deux pauses obligatoires par jour au cours desquelles ils font des exercices visant à développer une meilleure posture et à relaxer leurs muscles.

• Première étude anthropométrique en Amérique centrale

  Gildan, en collaboration avec le département de physiologie de la faculté de médecine de l’Université nationale du Honduras (UNAH), effectue actuellement la première caractérisation anthropométrique en Amérique centrale. Ce genre d’étude, largement utilisé dans les pays industrialisés, permettra d’établir les particularités et les mensurations des individus formant la population hondurienne. Cette étude, la première du genre à être réalisée dans la région, permettra à Gildan et l’industrie de travailler avec les fabricants situés en Amérique centrale afin de s’assurer que les machines et les stations de travail soient adaptées aux mensurations des employés.

  L’anthropométrie est un aspect important de l’ergonomie, car elle permet d’adapter dès le début les stations de travail selon des mensurations du corps humain plus précises.